铜套的核心用途是滑动摩擦副中的支撑与耐磨部件，主要作用是减少轴与壳体间的摩擦、吸收冲击，并对轴起到定位和保护作用，广泛应用于各类机械传动系统。

1. 机械传动系统：核心支撑与耐磨

这是铜套最主要的应用场景，用于承受轴的径向或轴向载荷，同时降低摩擦损耗。

传动设备：如减速器、变速箱、齿轮箱中，铜套安装在壳体与轴的配合处，替代滚动轴承，适用于低速、重载或无法频繁维护的工况。

传动机构：如带式输送机的滚筒轴、链传动的链轮轴，铜套可缓冲轴的冲击载荷，延长轴的使用寿命。

2. 重型设备：承受重载与冲击

在承受大载荷、强冲击的重型机械中，铜套凭借良好的抗压强度和韧性发挥作用。

工程机械：挖掘机的铲斗销轴、装载机的动臂轴，铜套可承受瞬时冲击载荷，避免轴与壳体直接磨损。

冶金 / 矿山设备：轧机的辊道轴、破碎机的主轴，铜套能在粉尘、高温等恶劣环境下保持稳定性能，减少设备故障。

3. 精密设备：保证精度与稳定性

在对传动精度要求高的设备中，铜套可通过精密配合，确保轴的运转精度。

机床设备：车床的主轴箱、铣床的工作台丝杠，铜套（常为锡青铜材质）能减少轴的径向跳动，保证加工精度。

仪器仪表：精密测量仪器、光学设备的传动轴，铜套可提供平稳的滑动摩擦，避免振动影响设备精度。

4. 通用机械：简化结构与降低成本

在无需高精度滚动轴承的场景中，铜套可简化设备结构，降低制造成本和维护难度。

农业机械：拖拉机的悬挂系统、收割机的输送轴，铜套结构简单、价格低廉，且耐农业环境中的泥沙侵蚀。

轻工机械：纺织机的罗拉轴、印刷机的压辊轴，铜套无需润滑或只需少量润滑，减少维护工作量。