铜套的分类及作用

一、铜套的分类

按材质分类

黄铜套：由铜和锌组成，具有良好机械加工性能和耐腐蚀性，适合轻负荷场景（如挂钟零件、冷凝管）。

锡青铜套：含锡量3%-14%，硬度高、耐磨性优异，常用于高负荷场景（如连杆衬套、齿轮箱）。

铝青铜套：添加铝元素，强度和耐腐蚀性更高，适用于船舶、化工设备等重载、高温环境。

铅青铜套：含铅，自润滑性能好，用于缺乏润滑剂或需耐酸腐蚀的场合（如冷轧机铜冷却管）。

铍青铜套：高弹性、耐疲劳，适用于精密仪器和高速轴承。

按润滑方式分类

自润滑铜套：内含石墨或二硫化钼等固体润滑剂，无需外部供油（如JDB-1U油沟铜套）。

需给油铜套：依赖外部润滑系统，适用于高精度、高转速设备。

石墨铜套：以石墨增强润滑性，常用于粉尘或高温环境。

按形状与工艺分类

圆柱形/锥形/方形铜套：分别用于轴套、液压缸导向套及固定支架。

铸造铜套：成本低，适用于批量生产；机械加工铜套精度更高；粉末冶金铜套耐高温高压。

按应用场景分类

普通铜套：通用型，用于电力、汽车等基础场景。

高精度铜套：尺寸公差严格，用于精密仪器或高端设备。

耐腐蚀铜套：添加特殊合金，适应化工、海洋等腐蚀性环境。

二、铜套的核心作用

减少摩擦与磨损

作为滑动轴承，铜套通过油膜隔离金属接触，降低摩擦系数，延长机械寿命。

例如：在汽车发动机中保护活塞环，减少高温下的磨损。

支撑与固定部件

在重载、低速或冲击负荷下提供稳定支撑（如矿山机械、轧机）。

方形铜套常用于电机、水泵支架的固定。

耐腐蚀与耐高温

铝青铜、锡青铜等材质在海水、酸性环境中耐蚀性强，适用于船舶螺旋桨、化工泵阀。

铝青铜套可耐受高温氧化，用于冶炼设备。

节能与降噪

自润滑铜套减少润滑油消耗，降低维护成本。

滑动轴承运行平稳，减少机械振动和噪音。

多功能适配性

特殊设计如正压通风铜套（Ex p型）用于防爆环境，粉末冶金铜套适应高速旋转。

可定制油槽、注油孔以满足不同设备的润滑需求。