铜铸件常见缺陷主要分为表面缺陷、内部缺陷和形状尺寸缺陷，其预防与控制需从熔炼、制模、浇注、冷却全流程入手，核心技术如下：
原材料控制：选用纯度≥99.5% 的电解铜，辅料（如脱氧剂、合金料）需符合 GB/T 5231 标准，禁止使用受潮 / 氧化的原料。
制模工艺：根据铸件尺寸选择工艺（小件用金属型，大件用砂型），砂芯需经 200-300℃烘干，确保含水率≤1%。
浇注监控：实时监测铜液温度（用热电偶），避免超温（防止晶粒粗大）或低温（导致流动性差），浇注时避免浇口堵塞。
后处理检查：铸件冷却后，采用无损检测（UT 超声检测内部、PT 渗透检测表面），不合格件需分析成因并优化工艺参数。
