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黄铜铜套的处理

-2018-03-22 -

怎么选择球化剂

球化剂和孕育剂是球化处理过程中最重要的材料,除了质量安稳外,黄铜铜套选择适合的球化剂还需要考虑以下几种要素。

球化处理温度:假设球化处理温度>1480℃,球化反应会比较剧烈,进而构成较低的镁吸收率。为了使球化反应平稳,则可选择钙含量相对较高的球化剂。假设球化温度<1480℃,则可以运用钙含量相对低一点的球化剂。

处理包标准:假设处理包的高径比为1:1,则因为镁蒸汽的丢失会导致镁吸收率的下降,建议运用钙含量较高的球化剂。假设处理包的高径比为2:1,则球化反应会比较平稳,镁蒸气会涣散到铁液中,镁吸收率得到进步。

球化处理工艺:假设不运用盖包法,那么球化反应发作的烟雾就会进入到大气中,并且会发作刺眼的白光。为了使球化反应平稳,可以选用低镁高钙的球化剂。黄铜铜套假设运用盖包法工艺,铁液不会飞溅,并且发作的烟雾较少,可运用高镁低钙的球化剂,以减少参与量,下降球化本钱。 

处理重量:假设处理铁液的重量小于500kg,那么可运用粒度较小的球化剂,引荐运用粒度12mm以下的球化剂。假设处理铁液的重量在500~1000kg,可运用粒度较大的球化剂,如粒度为3~25mm的球化剂。假设处理铁液的重量大于1000kg,则可以运用4~32mm的球化剂。

硅含量:假设铸造产品的工艺出品率较低或许废品率较高,想通过多加回炉料和废钢的办法进行熔炼,而毕竟铸件对铁水的硅含量有严格要求。在孕育量无法进一步下降的前提下,可运用低硅球化剂进行处理,这样可使回炉料多加8%~15%,可下降铸造厂的出产费用。

原铁液硫含量:假设黄铜铜套原铁液硫含量较高,假设不进行脱硫处理,则需要高镁高稀土的球化剂,并且参与量会较高,假设原铁液的硫含量较低,则可以运用低镁低稀土的球化剂,且参与量会较低,低镁低稀土的球化剂本钱也会比较廉价。