从铜铸件的生产过程可以看出，它不是像其他零件那样由各种机器加工，而是通过铸造方法加工，大大提高了零件本身的性能。经过仔细观察，发现表面有一些针孔，它们是如何形成的：

　　1.氢气泡形成之前的过饱和是氢气泡成核的数量的函数，而氧化物和其它夹杂物起气泡作用。过饱和氢沉淀形成的氢气泡在凝固过程中形成细小而分散的小孔，通常称为针孔，以前不能浮起排出。

　　2.氢在铜合金中的溶解度随合金液温度的升高而增大，随温度的降低而减小。当液体转变为固体时，氢在铜合金中的溶解度降低。铜合金在熔化和浇注过程中能吸收大量的氢，在冷却过程中由于溶解度降低而不断析出。因此，铜合金液在冷却凝固过程中，在一定时间内，氢含量超过其溶解度，即以气泡的形式析出。

　　3.如果晶化温度范围较大，则产生网络针孔的可能性较大。在凝固后期，枝晶间隙中的残余铜液可以彼此隔离，并存在于彼此接近的小空间中。在一般的铸造条件下，铜铸件具有较宽的凝固温度范围，使铜合金容易形成发达的枝晶。由于它们受外界大气压和合金液静压的影响较小，当残余铜液进一步冷却收缩时，形成一定程度的真空，使合金中的过饱和氢析出并形成针孔。

　　铜铸件的针孔在其性能、防止缺陷、更好地应用于工业生产以及为工业生产带来帮助等方面具有重要的作用。